調節閥泄漏量標準等級以及試驗方法
一、調節閥泄漏量標準:
國標GB/T4213泄漏等級試驗介質試驗壓力最大閥座泄漏量1/hⅠ由用戶與制造廠商定Ⅱ水、空氣或氮氣A5×10-3×閥額定容量Ⅲ10-3×閥額定容量Ⅳ水A或B10-4×閥額定容量空氣或氮氣AⅣ-S1水A或B5×10-4×閥額定容量空氣或氮氣AⅣ-S2空氣或氮氣A2×10-4×△P×DV水B1.8×10-7×△P×DVI空氣或氮氣A3×10-3×△P(續表泄漏量)
美標ANSIB16.104泄漏等級最大允許泄漏量試驗介質試驗壓力Ⅱ0.5%Cv10~52℃的空氣或水最大工作壓差△P或501b/in2壓差,取其較低者Ⅲ0.1%Cv10~52℃的空氣或水最大工作壓差△P或501b/in2壓差,取其較低者Ⅳ0.01%Cv10~52℃的空氣或水最大工作壓差△P或501b/in2壓差,取其較低者V每英寸公稱通徑和每磅/英寸2壓差時,允許有0.0005ml/min的漏水10~52℃的水最大工作壓差△PⅥ閥門公稱通徑ml/min氣泡數/min10~52℃的空氣或氮氣最大工作壓差△P或501b/in2壓差。
調節閥的泄漏量標準(國標GB/T4213)
調節閥GB/T4213的國標標準對泄漏規定了六個等級其具體規定見下表。其中最低級別為Ⅰ級,不作具體要求;最高級別是Ⅵ級,即為氣泡級。當泄漏量大于0.5%KV值時,可免于測試。
二、調節閥泄漏量口徑對照表
注:1.每分鐘氣泡數是用外徑6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5~10mm深度的條件下測得的,管端表面應光滑。
2.如果閥座直徑與表列值之一相差2mm以上,則泄漏系數可假設泄漏量與閥座直徑的平 方成正比的情況下通過內推法取得。
三、調節閥美標ANSIB16.104泄漏量標準:
四、調節閥泄漏量試驗方法
1、A型試驗方法
1.1試驗介質為5℃~40℃的清潔氣體(空氣或氮氣)或液體(水或煤油)。
1.2試驗介質壓力為0.35MPa,當閥的允許壓差小于0.35MPa時用規定的允許壓差。
1.3壓力的測量精度為±2%。
1.4泄漏量的測量精度為±5%。
1.5試驗介質應從規定的閥體入口端進入,出口端應通向大氣或與壓頭損失低的測量裝置連接。
1.6執行機構應調整到規定的工作條件下,如果使用的氣體對正常關閉產生強烈沖擊力時,應當采用彈簧或其他措施。如果試驗壓差低于閥門最大工作壓差時,不應對閥座負荷作任何增值補償。
1.7用水作試驗時,應當注意排除閥體和管道中的氣體。
2、B型試驗方法
2.1試驗介質為5℃~40℃潔凈的水或煤油。
2.2試驗時,介質壓差應為最大工作壓差或根據協議確定,最小壓力降不得小于0.7MPa。
2.3壓力測量精度按1.3的規定,泄漏量的測量精度按1.4的規定。
2.4試驗介質從規定的閥體入口端進入閥體。閥門關閉件處于開啟狀態,閥體組件包括出口部分及其連接管應全部充滿介質,然后急速關閉。
2.5調整執行機構,使其符合規定的工作條件,按照2.2的規定進行泄漏量試驗,執行機構的有效關閉力應是規定的最大值,但不得超過最大值。
2.6當泄漏介質流量穩定時,應對其觀察一段時間,以便得1.3規定的精度。